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        超声波清洗原理

        超声波清洗机原理可简述为:超声波以每秒数万次高速震荡在液体中传导,推动介质的作用,使液体之分子间产生压力变化,造成空化效应,这种无数微小的真空气泡在震荡受压破裂时,产生强大的冲击力,将清洗物之表面及细缝死角之污物剥离,达到彻底洗净之功能。
        超声波清洗机一般由清洗槽体、发振器、电源驱动器构成,槽体用来容纳洗净液和工件,发振器则是执行电能转化为机械能的装置,通常称为超声波换能器或振子,早期的超声波清洗机换能超声波以每秒数万次高速震荡在液体中传导,推动介质的作用,使器使用的是由电磁振荡型的磁致辞伸缩组件,换能效率较低,使用寿命短,现在已基本被由压电陶瓷材料构成的压电型换能器替代。
        压电型超声波换能器是利用压电材料的逆压电效应原理工作的:压电陶瓷材料有一种特殊的电学特性:在受到外力作用时,处于压缩或拉伸状态的压电陶瓷两端表面会产生电荷的堆积,称为压电效应;而在两端施加一定的电压,则会产生伸缩的机械振动,称为逆压电效应,对于压电陶瓷材料,它的这两种特性是可逆的。由压电陶瓷材料制作的换能器,当施加的电压按一定频率变化时,换能器就会产生超声波,这就是压电式超声波换能器产生超声波的原理。

        洗净方式
        由于超声波清洗机具有独特的机械效应和热效应,对污垢有很强的分解离散能力,清洗速度快、效率高、质量好,洁净度均匀,易于实现自动化,减轻劳动强度,在现代工业制程中的应用越来越来广泛,特别适用于多孔及几何形状复杂的工件的超声波除油、超声波除蜡、超声波除锈处理。
        应用于工业的超声波洗净技术主要有以下方法,在很多超声波清洗系统中,是由其中几种相互配合而构成一完整超声波清洗系统:
        超声波洗净、喷射洗净、毛刷滚筒洗净、浸渍洗净、循环洗净、有机溶剂洗净、超震动洗净、电解洗净、鼓泡洗净、搅拌摇动洗净、汽相(蒸汽)洗净、酸洗等。
        近年来精密工业洗净和超精密工业洗净,随着光学仪器、精密机械、半导体电子组件、液晶显示的技术发展有了飞跃性的进步,发展出多种新的超声波洗净技术,如扫频超声波、复频超声波、兆声超声波、真空脱气超声波、碳氢化合物超声波清洗机、环保型超声波等。

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